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      “巨無霸”是怎樣煉成的丨張化機順利交付全球最大EOEG洗滌塔

      2020-04-20

      3月8日,由張化機(蘇州)重裝有限公司承制的全球最大EOEG洗滌塔實現完工交付,順利通過三方監理、業主代表、EPC質控等各方聯合驗收,標志著天沃科技高端裝備制造版塊生產超大設備工藝再上新臺階。

      張化機承制的全球最大EOEG洗滌塔裝貨完畢

      此前,張化機已為福建漳州古雷煉化一體化項目交付乙烯裝置重點設備1#和2#丙烯塔,而此次交付的全球最大EOEG洗滌塔直徑9.1m、長度102.4m、總重約2000噸,其超大直徑、超大噸位制造工藝達到世界領先水平。這背后蘊藏了不少技術難點。

      難點一:復合板筒體延伸不規律

      為控制環縫組對錯邊量達到工藝要求,張化機技術及生產條線分析經驗數據,總結經驗公式,充分考慮直徑、壁厚、材質和收縮量等變量,在數據多次修正的情況下,精準完成洗滌塔36節筒體卷制,將周長偏差控制在10mm以內,攻克了復合板類設備制造難題。

      難點二:焊接處理工藝復雜

      為在最短時間內完成長度1500米洗滌塔縱環焊縫、86件需開孔組焊接管、總重120噸需組焊內件,降低疫情對工期的影響,張化機提前組織生產條線進行產品總裝收尾,科學調整生產節點,動員車間骨干力量現場攻堅,先后解決超大直徑復合板塔器內壁保護困難、內件結構復雜、脫脂及酸洗要求極高等一系列難關。其中,內壁復合層的脫脂處理工序和相關工藝規程是由張化機生產及工藝條線自主摸索制定的,填補了行業大型復合板類設備內壁化學脫脂處理的工藝空白。

      面對各類技術難點,天沃科技高端裝備制造版塊各條線勠力同心,迎難而上,協作攻關,用雄厚的制造實力打造世界級產品,以優質的技術服務保障世界級工程。

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